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        單(dan)體支柱(zhu)油缸鑲套機

        单(dan)体支柱(zhu)油缸镶套机加(jia)工工艺(1)倒角。镗缸前先在车床上修(xiu)正油缸两头外(wai)倒角,使(shi)之与镗床锥度盘(pan)的角度相对应。(2)磨镗头。把(ba)镗头定位块(kuai)压实、磨到直径101mm,两定位块(kuai)必须同(tong)圆。(3)对刀。以定位块(kuai)为(wei)基准

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        單(dan)體支柱(zhu)油缸鑲套機加(jia)工工藝

        (1)倒角。鏜缸前先在車床上修(xiu)正油缸兩頭外(wai)倒角,使(shi)之與鏜床錐度盤(pan)的角度相對應。

        (2)磨鏜頭。把(ba)鏜頭定位塊(kuai)壓實、磨到直徑101mm,兩定位塊(kuai)必須同(tong)圓。

        (3)對刀。以定位塊(kuai)為(wei)基準,把(ba)刀定至(zhi)與鋼套厚(hou)度相對應的尺(chi)寸,鏜刀要超前0~0.3mm,不能靠後。

        (4)鏜缸。把(ba)待修(xiu)油缸在鏜兩錐度盤(pan)之間,用(yong)液壓縮緊裝(zhuang)置固定牢(lao)固,把(ba)對好刀的鏜頭旋在鏜杆(gan)上,開始少(shao)量(liang)進(jin)刀,退出檢測,看缸徑尺(chi)寸是否符合鑲套標(biao)準,正常後繼續鏜,鏜完每一根油缸,均(jun)需(xu)檢測各(ge)部內徑尺(chi)寸,使(shi)油缸的內壁尺(chi)寸符合不鏽鋼套所要求的鑲套要求。

        (5)倒角。在車床上,將缸體內徑15°倒角處車至(zhi)外(wai)口(kou)直徑達104mm.

        (6)鑲筒。用(yong)手將不鏽鋼套筒裝(zhuang)人油缸內,然後進(jin)行旋壓。

        (7)旋壓。滾壓頭直徑為(wei)100(+0.15~+0.20)mm,旋軋後測量(liang)缸徑,確(que)保(bao)符號圖紙(zhi)要求。



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